因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

腐蝕失重測定：通過精確稱量試樣在鹽霧測試前后的質量變化，計算單位面積的質量損失率，該數據用于量化材料的腐蝕程度，是評估耐腐蝕性能的基礎指標。

腐蝕速率計算：基于腐蝕失重結果和暴露時間，計算平均腐蝕速率如毫米每年，用于比較不同材料的耐腐蝕性，并提供使用壽命預測依據。

表面腐蝕等級評定：依據標準圖譜或儀器分析，對試樣表面腐蝕狀況進行分級，如無腐蝕到嚴重腐蝕，提供直觀的腐蝕程度評估。

點蝕深度測量：使用顯微設備測量局部點蝕坑的最大深度，評估局部腐蝕的嚴重性，對于材料在關鍵應用中的安全性至關重要。

腐蝕產物成分分析：通過光譜或衍射技術分析腐蝕產物的化學組成，確定腐蝕類型如氧化或氯化，為腐蝕機制研究提供數據支持。

電化學腐蝕電位測量：測量試樣在鹽霧環境中的開路電位或極化曲線，評估材料的腐蝕傾向和耐蝕性，適用于動態腐蝕行為研究。

鹽霧沉降量控制：監測鹽霧試驗箱中鹽霧的沉降速率和均勻性，確保測試條件符合標準要求，保證結果的可比性和重復性。

溫度濕度控制精度：驗證試驗箱內溫度和濕度的穩定性與精度，避免環境波動影響腐蝕過程，是測試條件控制的關鍵環節。

試樣制備標準性：規范試樣的切割、清洗、干燥和標記步驟，防止預處理引入誤差，確保測試樣本的一致性和代表性。

測試周期控制：嚴格控制鹽霧暴露的起始和結束時間，管理測試周期以確保數據準確性，適用于長期腐蝕性能評估。

檢測范圍

鎢絲燈絲材料：用于照明設備的鎢絲組件，需評估其在潮濕鹽霧環境下的腐蝕抗力，以確保長期使用下的亮度和壽命。

電子元器件引線：微電路中的鎢絲連接部件，腐蝕可能導致導電性能下降或斷路，影響設備可靠性。

高溫爐發熱元件：工業加熱設備中的鎢絲發熱體，鹽霧腐蝕會削弱高溫下的機械強度，需測試耐腐蝕性。

航空航天結構材料：飛機或衛星中使用的鎢合金部件，暴露于海洋大氣時需具備高耐腐蝕性以保證安全。

醫療設備組件：如X射線管內的鎢絲，腐蝕可能影響成像精度和設備壽命，需進行鹽霧測試。

切削工具涂層基材：鎢基硬質合金工具的涂層底層，鹽霧腐蝕測試評估其在不同環境下的耐久性。

核工業反應堆材料：核設施中鎢部件在輻射和鹽霧復合環境下的腐蝕行為，關乎系統安全性。

汽車發動機部件：如火花塞中的鎢電極，需耐發動機艙內鹽霧腐蝕以確保點火性能。

化工管道材料：化工設備中鎢制管道或閥門，鹽霧測試驗證其耐化學品和大氣腐蝕能力。

軍事裝備零部件：武器裝備中的鎢組件，在惡劣環境下需保持抗腐蝕性能以維持作戰效能。

檢測標準

ASTMB117-19JianCePracticeforOperatingSaltSpray(Fog)Apparatus：該標準規定了鹽霧試驗設備的操作方法和條件控制，適用于鎢絲等材料的加速腐蝕測試，確保測試環境的一致性。

ISO9227:2017Corrosiontestsinartificialatmospheres–Saltspraytests：國際標準中定義了人造鹽霧環境的測試程序，包括溶液配制和結果評估，用于鎢絲腐蝕性能的比對分析。

GB/T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗：中國國家標準詳細規定了鹽霧試驗的設備要求、試樣處理和腐蝕評定方法，適用于國內鎢絲產品的質量檢驗。

ASTMG85-19JianCePracticeforModifiedSaltSpray(Fog)Testing：該標準提供改性鹽霧測試方法，如醋酸鹽霧測試，用于模擬特定環境對鎢絲的腐蝕影響。

ISO10289:1999Methodsforcorrosiontestingofmetalliccoatings：國際標準涉及金屬涂層包括鎢涂層的腐蝕測試程序，適用于評估涂層對基材的保護效果。

GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定：該標準雖針對涂層，但可參考用于鎢絲表面處理層的鹽霧腐蝕測試，提供評估依據。

檢測儀器

鹽霧試驗箱：用于產生可控鹽霧環境的專用設備，通過霧化鹽溶液并維持恒定溫度濕度，模擬海洋或工業大氣條件，在本檢測中用于長期暴露鎢絲試樣以誘導腐蝕。

電子天平：高精度稱量儀器，具備微量測量能力，可準確測定試樣測試前后的質量變化，用于計算腐蝕失重數據。

金相顯微鏡：光學顯微設備配備圖像采集系統，用于觀察腐蝕后試樣表面的宏觀和微觀形貌，分析腐蝕類型和分布。

電化學工作站：多功能測試儀器可測量電位、電流等電化學參數，在本檢測中用于評估鎢絲在鹽霧中的腐蝕動力學行為。

掃描電子顯微鏡：高分辨率表面分析儀器，結合能譜儀進行元素mapping，用于詳細研究腐蝕產物的形貌和成分。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件