因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

鹽霧試驗：模擬海洋或含鹽大氣環境，通過連續噴霧氯化鈉溶液評估五金材料的耐腐蝕性能，檢測周期通常為24小時至1000小時，觀察表面銹蝕、起泡或剝落現象。

濕熱試驗：在高溫高濕條件下測試五金材料的耐潮濕性能，常用溫度為40℃至60℃、濕度90%以上，評估材料氧化、涂層脫落或尺寸變化。

紫外線老化試驗：利用紫外線光源模擬日光輻射，檢測五金材料表面涂層或本體的老化程度，包括顏色變化、粉化或脆化，測試時間可達數百小時。

循環腐蝕試驗：結合鹽霧、干燥、濕潤等多階段循環，更真實地模擬實際環境，評估五金材料在交替條件下的腐蝕速率和防護層耐久性。

二氧化硫試驗：在密閉環境中通入二氧化硫氣體，模擬工業大氣污染，檢測五金材料如銅、銀等的高溫腐蝕行為，常用于電氣連接件評估。

氙燈老化試驗：使用氙燈模擬全光譜太陽光，測試五金材料的光老化性能，包括褪色、開裂和機械強度損失，適用于戶外用五金制品。

臭氧老化試驗：暴露五金材料于高濃度臭氧環境，評估彈性體或涂層抗臭氧裂化能力，常見于橡膠密封件或涂層五金。

熱氧老化試驗：在加熱空氣中進行加速老化，檢測五金材料在高溫下的氧化穩定性，如重量變化、硬度增加或韌性下降。

冷凝試驗：通過恒溫恒濕箱產生冷凝水膜，評估五金材料在潮濕表面的耐腐蝕性，特別適用于涂層或鍍層產品。

干濕交替試驗：模擬晝夜溫差或季節變化，交替進行干燥和濕潤處理，檢測五金材料在干濕循環下的疲勞腐蝕和裂紋擴展。

檢測范圍

鋼鐵件：包括碳鋼、合金鋼等結構件，需評估在戶外或工業環境中的銹蝕速率和強度保持率，確保長期使用安全性。

鋁合金件：常用于航空航天或汽車部件，耐候性檢測重點為點蝕、晶間腐蝕和陽極氧化膜耐久性。

銅合金件：如黃銅、青銅制件，暴露于大氣中易產生綠銹，檢測項目包括變色、電導率變化和機械性能衰減。

鋅合金件：多用于壓鑄零件，耐候性檢測涉及鹽霧腐蝕和濕度老化，評估表面鍍層或鈍化效果。

緊固件：螺栓、螺母等連接件，在惡劣環境下需保持抗拉強度和防松動性能，檢測包括腐蝕產物分析和扭矩保持。

工具：手工或電動工具的外殼和刃部，耐候性測試模擬倉儲或使用環境，防止生銹或功能失效。

建筑五金：門窗配件、鉸鏈等戶外安裝件，檢測重點為紫外線老化和雨水腐蝕，確保建筑安全與美觀。

汽車五金：發動機零件、底盤件等，需耐受道路鹽霧和溫度波動，檢測項目包括循環腐蝕和熱沖擊。

電子五金：連接器、屏蔽殼等，在濕熱環境中易短路，耐候性檢測評估絕緣電阻和金屬遷移。

家居五金：家具鉸鏈、拉手等，檢測涉及日常清潔劑和濕度影響，防止涂層剝落或操作不暢。

檢測標準

ASTM B117-2019《鹽霧試驗標準實踐》：規定了中性鹽霧試驗的設備要求、溶液配制和操作流程，用于評估五金材料在鹽霧環境下的耐腐蝕性能。

ISO 9227:2017《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》：國際標準中定義了中性鹽霧、醋酸鹽霧和銅加速鹽霧等方法，適用于五金制品的質量對比和認證。

GB/T 10125-2012《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》：中國國家標準等效采用ISO 9227，詳細規范了試驗箱條件、試樣制備和結果評價。

ASTM G154-2016《非金屬材料紫外線暴露熒光燈設備標準實踐》：適用于五金材料涂層或塑料部件的紫外線老化測試，規定燈管類型和輻照度控制。

ISO 4892-1:2016《塑料實驗室光源暴露方法 第1部分：總則》：雖針對塑料，但可用于五金復合材料的氙燈或熒光紫外老化測試，定義曝光條件和評估參數。

GB/T 2423.17-2008《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧》：專注于電子五金產品的鹽霧試驗，包括試驗持續時間和性能檢查。

ASTM G85-2019《改性鹽霧試驗標準實踐》：涵蓋醋酸鹽霧、銅加速醋酸鹽霧等變體，用于加速五金材料的腐蝕測試。

ISO 11997-1:2005《色漆和清漆 耐循環腐蝕條件的測定 第1部分：濕和鹽霧》